1. Cisailles à plaques : les cisailles à plaques sont l’équipement de découpe de plaques le plus largement utilisé dans divers départements industriels.Les cisailles à plaques appartiennent aux machines de découpe linéaire, qui sont principalement utilisées pour couper les bords linéaires de plaques métalliques de différentes tailles et pour couper des matériaux en bandes simples.Le coût est faible et la précision est inférieure à 0,2, mais il ne peut traiter que des bandes ou des blocs sans trous ni coins.
Les cisailles à plaques sont principalement divisées en cisailles à plaques à lames plates, cisailles à plaques à lames obliques et cisailles à plaques polyvalentes.
La cisaille à lame plate a une bonne qualité de cisaillement et une faible distorsion, mais elle a une grande force de cisaillement et une grande consommation d'énergie.Il existe de nombreuses transmissions mécaniques.Les lames supérieure et inférieure de la cisaille sont parallèles les unes aux autres, ce qui est couramment utilisé pour le cisaillement à chaud des billettes et des brames fleuries dans les laminoirs ;Selon son mode de coupe, il peut être divisé en type de coupe vers le haut et en type de coupe vers le bas.
Les lames supérieure et inférieure de la cisaille à lames inclinées forment un angle.Généralement, la lame supérieure est inclinée et l'angle d'inclinaison est généralement de 1 ° à 6 °.La force de cisaillement des cisailles à lames obliques est inférieure à celle des cisailles à lames plates, de sorte que la puissance du moteur et le poids de l'ensemble de la machine sont considérablement réduits.C’est dans la pratique qu’elle est la plus largement utilisée.De nombreux fabricants de cisailles produisent ce type de cisailles.Ce type de cisailles à plaques peut être divisé en deux types selon la forme de mouvement du repose-couteau : cisailles à plaques ouvrantes et cisailles à plaques inclinables ;Selon le système de transmission principal, il est divisé en transmission hydraulique et transmission mécanique.
Les cisailles à plaques polyvalentes sont principalement divisées en cisailles à cintrer les plaques et en cisailles à poinçonner combinées.La machine à cintrer et à cisailler la tôle peut effectuer deux processus : le cisaillement et le pliage.La machine combinée de poinçonnage et de cisaillement peut non seulement compléter le cisaillage des tôles, mais également le cisaillement des profilés.Il est principalement utilisé dans le processus de découpage.
2. Poinçon : il utilise le poinçon pour poinçonner les pièces plates après avoir déplié les pièces sur la plaque en une ou plusieurs étapes pour former des matériaux de formes variées.Il présente les avantages d'un temps de travail court, d'un rendement élevé, d'une haute précision et d'un faible coût.Il convient à la production de masse, mais le moule doit être conçu.
Selon la structure de transmission, les poinçons peuvent être divisés dans les catégories suivantes :
Poinçon mécanique : transmission mécanique, haute vitesse, haut rendement, gros tonnage, très courant.
Presse hydraulique : entraînée par la pression hydraulique, la vitesse est plus lente que celle des machines, le tonnage est important et le prix est moins cher que celui des machines.C'est très courant.
Poinçon pneumatique : entraînement pneumatique, comparable à la pression hydraulique, mais pas aussi stable que la pression hydraulique, qui est généralement moins courante.
Poinçon mécanique à grande vitesse : il est principalement utilisé pour la découpe continue de produits automobiles, tels que le réglage du moteur, la pale de rotor, la commande numérique par ordinateur, la vitesse élevée, jusqu'à environ 100 fois celle d'un poinçon mécanique ordinaire.
Poinçon CNC : ce type de poinçon est spécial.Il convient principalement à l'usinage de pièces comportant un grand nombre de trous et une distribution de densité.
3. Suppression du poinçon CNC : le poinçon CNC a une efficacité élevée et un faible coût.La précision est inférieure à 0,15 mm.
Le fonctionnement et la surveillance du poinçon NC sont tous réalisés dans cette unité NC, qui est le cerveau du poinçon NC.Par rapport aux poinçons ordinaires, les poinçons CNC ont les caractéristiques suivantes :
● précision de traitement élevée et qualité de traitement stable ;
● grande largeur de traitement : une largeur de traitement de 1,5 m * 5 m peut être effectuée en même temps ;
● il peut réaliser des liaisons multi-coordonnées, traiter des pièces de formes complexes et peut être coupé et formé ;
● lorsque les pièces de traitement sont modifiées, généralement seul le programme CN doit être modifié, ce qui peut économiser le temps de préparation de la production ;
● rigidité élevée et productivité élevée de la poinçonneuse ;
● le poinçon a un degré élevé d'automatisation, ce qui peut réduire l'intensité du travail ;
● opération simple, avec certaines connaissances informatiques de base, et peut être démarrée après 2-3 jours de formation ;
4. Découpage au laser : utilisez la méthode de découpe au laser pour découper la structure et la forme d'une grande plaque plate.Comme pour le découpage CN, il nécessite l'écriture d'un programme informatique pouvant être utilisé pour des plaques plates de diverses formes complexes, avec une précision de 0,1.L'efficacité de la découpe laser est très élevée.Avec le dispositif d'alimentation automatique, l'efficacité du travail peut être considérablement améliorée.
Par rapport à la technologie de fabrication traditionnelle, la découpe laser présente des avantages évidents.La découpe laser combine une énergie et une pression hautement concentrées, de sorte qu'elle puisse couper des zones de matériau plus petites et plus étroites et réduire considérablement la chaleur et le gaspillage de matériaux.En raison de sa grande précision, la découpe laser peut créer une géométrie complexe, avec des bords plus lisses et des effets de découpe plus clairs.
Pour ces raisons, la découpe laser est devenue une excellente solution pour les projets automobiles, aérospatiaux et autres projets de transformation des métaux.
5. Machine à scier : elle est principalement utilisée pour les profilés en aluminium, les tubes carrés, les tubes de tréfilage, l'acier rond, etc., avec un faible coût et une faible précision.
Pour certains tuyaux très épais ou plaques épaisses, le traitement grossier et la découpe sont difficiles à pénétrer par d'autres méthodes de traitement et l'efficacité est faible.Le coût par unité de temps de traitement est relativement élevé pour certaines méthodes de traitement plus précises.Dans ces cas-là, il est particulièrement adapté à l’utilisation de machines à scier.
Heure de publication : 26 février 2022
